Risorsa stampabile per il controllo del processo

Registro di prova del campione di finitura di massa per piccoli componenti di precisione

Utilizzare questo foglio di lavoro non promozionale per definire il componente in ingresso, registrare una prova di finitura controllata, confrontare i risultati e decidere se il processo è pronto per una ripetizione.

Come utilizzare questo foglio di lavoro

Completare le sezioni del componente e di accettazione prima di selezionare una macchina o una ricetta.
Fotografare componenti rappresentativi con un'illuminazione uniforme e contrassegnare le posizioni critiche di ispezione.
Eseguire un piccolo lotto rappresentativo. Modificare una variabile primaria alla volta.
Ispezionare agli intervalli pianificati invece di prolungare il ciclo per supposizione.
Ripetere una prova accettabile prima di rilasciare una finestra di processo per la produzione.

A. Definizione del componente e dell'accettazione

Campo	Registrazione
ID prova / data / responsabile
Nome componente / revisione disegno
Materiale / durezza / rivestimento
Dimensioni componente / peso / quantità lotto
Difetto in ingresso e posizione
Caratteristiche critiche da proteggere	Filettature / fori / asole / superficie di tenuta / bordo affilato / superficie estetica / altro:
Criteri di accettazione	Limite bava, condizione del bordo, dimensioni, aspetto superficiale, pulizia e qualsiasi campione di riferimento approvato:
Metodo di ispezione	Standard visivo / ingrandimento / calibro / misurazione superficiale / prova funzionale:

B. Ricetta di prova e carico

Campo del processo	Impostazione o valore misurato	Motivo della selezione
Macchina / vasca, contenitore, barile o sistema magnetico
Materiale abrasivo / forma / dimensione / condizione
Carico componente / carico abrasivo / volume di lavoro
Composto / acqua / concentrazione / flusso
Velocità / ampiezza / direzione
Tempi di ispezione pianificati
Metodo di separazione / risciacquo / asciugatura

C. Risultati dell'ispezione per intervallo

Tempo	Bava / difetto	Bordi critici	Dimensioni	Superficie / pulizia	Decisione
0 / riferimento iniziale
Intervallo 1
Intervallo 2
Finale

D. Evidenze di errore e prossima modifica

Non registrare solo "superato" o "non superato". Descrivere dove è comparso il risultato, quante parti ispezionate lo hanno mostrato e quale variabile di processo verrà modificata successivamente.

Schema osservato	Evidenza da registrare	Prossima domanda controllata
La bava rimane	Posizione, direzione, intervallo dimensionale e numero di campioni interessati	Manca il contatto, il mezzo è troppo grande o l'energia del processo è insufficiente?
Il bordo cambia prima che la bava venga rimossa	Misurazione del bordo critico e foto di confronto	È possibile ridurre energia, intervallo, mezzo o dimensione della bava a monte?
Segni da contatto tra parti o aggrovigliamento	Orientamento della parte, composizione del carico e superfici interessate	Il carico necessita di maggiore separazione, di una quantità inferiore di parti o di un movimento diverso?
Il mezzo si incastra in una caratteristica	Apertura della caratteristica, dimensioni del mezzo, frequenza e metodo di rimozione	Quale forma o dimensione evita la corrispondenza dimensionale?

E. Ripetibilità e rilascio

ID della prova ripetuta e numero di lotti ripetuti: ____________________
Finestra di processo approvata, condizionata o rifiutata: ____________________
Variabili che non devono cambiare senza una nuova prova: ____________________
Frequenza di ispezione per la produzione: ____________________
Approvato da / data / riferimento al disegno o al piano di controllo: ____________________

Metodologia e guide correlate

I campi del foglio di lavoro derivano da un principio base di prova controllata: definire prima l'accettazione, documentare la condizione iniziale, modificare variabili limitate, ispezionare caratteristiche rappresentative e ripetere il risultato approvato prima dell'aumento di scala. Per esempi specifici sulla geometria, consultare le guide per parti metalliche stampate e piccoli elementi di fissaggio. La selezione dell'attrezzatura dovrebbe seguire il pezzo effettivo, il lotto e i criteri di accettazione; la guida su vasca, contenitore e capacità fornisce il quadro decisionale più ampio.

Il principio della registrazione prima di tutto può essere adattato anche a pezzi non metallici, ma i criteri di accettazione devono essere riscritti per il materiale. La nostra attività gestita separatamente jingseyewear il sito fornisce un esempio di una categoria di prodotto in cui l'aspetto superficiale, la condizione dei bordi e il rischio di deformazione richiedono un proprio linguaggio di ispezione.

Versione:1.0, 20 luglio 2026. È possibile stampare o collegarsi a questo foglio di lavoro per la pianificazione interna dei processi. Quando si condivide un documento compilato, rimuovere disegni riservati dei clienti, numeri di parte, specifiche e fotografie, a meno che la divulgazione non sia autorizzata.