Media ceramica a tamburo in una macchina vibrante: come costruire la carica

Media ceramica a tamburo in una macchina vibrante: come costruire la carica

Questa pagina riguarda la carica e non il catalogo: come costruirla per una macchina vibrante, come mantenerla tagliente, e i pezzi in cui una carica ceramica è lo strumento sbagliato per quanto bene sia costruita.

Cosa si vede quando il problema è la carica

Nessuno di questi è un guasto della macchina, e tutti vengono segnalati come guasti della macchina:

Il primo e il quarto sono lo stesso fenomeno su scale temporali diverse. Una carica ceramica non cede all'improvviso; cede per deriva, e la deriva è invisibile se il tempo di ciclo non viene annotato per lotto.

Perché: una carica ceramica è un pezzo d'usura, e la sua distribuzione di dimensioni deriva

Il media ceramico è un corpo abrasivo legato. Taglia perché il legante rilascia lentamente l'abrasivo mentre il pezzo si consuma, quindi il pezzo diventa più piccolo e più rotondo mentre lavora. Questo ha due conseguenze che nessuna tabella di catalogo mostra.

La grana è una proprietà del pezzo, e il pezzo cambia. Una carica che parte come VR non è più VR dopo qualche centinaio di ore; è un pezzo più piccolo e rotondo, con uno spigolo più smussato. La classificazione è vera alla spedizione e approssimativamente vera nella prima parte della vita. La vita del media va da circa 20 a 200 ore di funzionamento secondo il materiale tagliato e la durezza del ciclo — una carica di pezzi in acciaio taglia il media molto più velocemente di una carica in alluminio, e un ciclo portato a brillante consuma più di una sbavatura breve. Quella forbice è un fattore dieci, ed è per questo che il consumo va misurato sul vostro lavoro e non supposto da una tabella.

La carica è una popolazione, non una singola grana. In pratica una vasca contiene un misto: la grana di lavoro, più rabbocco della stessa, più quello che è rimasto dal lavoro precedente se la vasca non è stata svuotata. Quel misto è ciò che i pezzi vedono davvero, ed è per questo che una carica che gira da mesi può comportarsi come niente di simile alla stessa carica nuova.

La macchina imposta l'energia, e la carica imposta il contatto. Frequenza, ampiezza e tempo di ciclo decidono quanta energia entra nel carico; la carica decide cosa fa quell'energia alla superficie del pezzo. Un vibratore a canaletta con una vasca da 1200 L su due motori da 5.0 kW e un barile centrifugo che gira a 0–170 rpm non danno lo stesso schema di contatto, quindi una grana non fa lo stesso lavoro in entrambi. La nostra serie L rende concreto l'ordine di quella differenza: vasche da 1200, 1500 e 1800 L su motori gemelli da 5.0, 5.5 e 7.5 kW, rivestimento in poliuretano da 20–35 mm, da 2200 a 3000 kg netto — tre macchine che prendono lo stesso media e si comportano diversamente con esso.

Verificate questo prima di caricare la vasca

Sei controlli, in questo ordine, sul disegno reale:

1. Caratteristica più piccola. Il media non deve essere più grande di circa un terzo. Un foro cieco da 3 mm significa media sotto 3 mm, quindi l'estremità fine della forbice e un ciclo più lungo. Lo sviluppo completo di questa regola è in come impostare la dimensione del media per fori piccoli, asole e cavità.
2. Materiale da asportare, in millimetri. Questo seleziona la grana, non il nome del materiale. «Sbavare» non è una specifica; 0.05 mm lo è.
3. Cosa ha lasciato lo stadio precedente. Una carica ripresa da un lavoro VR è contaminata con grana grossa, e il lavoro successivo lo mostrerà come graffi che compaiono tardi nel ciclo.
4. La rigidità del pezzo e le sue caratteristiche che trattengono. Sotto circa 0.5 mm di parete il rischio è la deformazione. Tasche profonde e fori ciechi trattengono il media — pianificate la separazione prima di comprare la carica.
5. Se la macchina corrisponde alla carica. Una carica fine in un barile ad alta energia taglierà più velocemente della stessa carica in una vasca, e una carica grossa in una vasca può impiegare un turno intero per fare il lavoro.
6. Come sarà separato il lotto. Setaccio, magnetico o a mano. Una carica fine più pezzi piccoli più un setaccio grosso è un lavoro di selezione manuale a ogni ciclo, ed è il costo nascosto più comune in una cella di finitura.

Una carica al lavoro, da vicino. Leggete cosa c'è realmente: il media si è arrotondato, la dispersione delle dimensioni si è allargata, e c'è una proporzione visibile di materiale piccolo misto. Ecco come appare una carica che lavora dopo servizio — non il media nuovo e uniforme di una foto di catalogo — ed è la condizione che cambia circolazione, separazione e taglio raggiungibile.

Da vicino. Lo stato superficiale qui è la parte visibile dell'usura del media: il media fresco è spigoloso e taglia, quello usurato è arrotondato e bruniscе. La transizione è graduale, ed è esattamente per questo che «la finitura è peggiorata» è una lamentela a insorgenza lenta invece di un guasto improvviso.

Come costruire e far girare la carica

Scrivete la sequenza di grane, poi comprate per quella. Un lavoro di sbavatura e uno di lucidatura sono cariche diverse. La gamma di rettifica a umido va da VR (molto grossa, massima asportazione), R (grossa, taglio pesante), N (normale, lavorazione standard), NF (normale fine, qualità intermedia), F (fine) e FF (finitura fine). L'estremità grossa è allumina fusa bruna in triangolo a taglio angolare, triangolo, sfera e cilindro a taglio angolare da 2 mm fino a 30×30 mm; l'estremità fine sono i corpi in ceramica, porcellana d'allumina e porcellana ad alta frequenza, che vanno da cilindri da 1.3×3 mm fino a triangoli da 20×20 e sfere da 20 mm. Non si arriva da un triangolo VR a una finitura FF in una sola carica, e provarci costa più tempo che comprare la seconda grana.

Scegliete il corpo per lo stadio, non per tutto il lavoro. L'allumina fusa bruna fa il taglio. Il corpo in allumina (venduto come ceramica) sta tra taglio e finitura, a N, NF e F. La porcellana d'allumina e la porcellana ad alta frequenza a F e FF sono i corpi di brunitura e schiarimento — le forme irregolari 3P e 3P-1 da 8# a 36# sono prelucidatura e lucidatura finale. La nostra gamma ceramica a taglio leggero e la gamma di lucidatura fine sono l'estremità fine; la gamma a taglio rapido porta la chiave delle grane e la matrice completa delle dimensioni su una pagina.

Mantenete onesta la distribuzione delle dimensioni. Una carica dovrebbe essere una grana a un taglio di dimensione, più rabbocco della stessa. Mescolare dimensioni è talvolta necessario per raggiungere sia una faccia grande sia una caratteristica piccola, ma significa che il taglio non è più uniforme e lo standard di accettazione deve tenerne conto. Se il separatore sta estraendo pezzi sovradimensionati, è un problema di setaccio, non di media.

Fate girare il ciclo allo stadio, non all'orologio. La sbavatura leggera gira 10 a 20 minuti e una lucidatura ad alta brillantezza 2 a 8 ore. Sono cariche diverse e dosi di composto diverse; far girare una carica grossa due ore distrugge gli spigoli senza rimuovere l'ultimo della bava, e far girare una carica fine due ore lucida sopra i segni. La guida a frequenza e ampiezza copre il lato parametri.

Mantenetela su evidenza, non su apparenza. Tre segnali dicono che la carica è esaurita: la finitura smette di migliorare, il pezzo inizia a mostrare un velo grigio opaco, e il tempo di ciclo sale di circa 20% per lo stesso risultato. Registrate il tempo di ciclo per lotto e la deriva appare come un numero. Il rabbocco ripristina il taglio, ma un cambio completo a un intervallo definito è di solito più riproducibile che mescolare nuovo in vecchio — mescolare nasconde la deriva invece di correggerla.

Controllate l'acqua e il composto come parte della carica. Un processo a umido richiede una dose di composto e un cambio d'acqua secondo programma invece che a occhio, perché acqua sporca e composto vecchio attaccano sia la macchina sia i pezzi. Il metodo di controllo di acqua e composto copre il lato dosaggio.

Pianificate la separazione con la carica, non dopo. Il setaccio del separatore, la dimensione del media e la dimensione del pezzo sono una sola decisione. La nostra guida a separazione e dimensionamento dei setacci è il riferimento; il test sul campo è mettere il pezzo in un sacchetto con un campione della carica — se il media non entra nelle caratteristiche a mano, non entrerà nemmeno nella macchina.

Non ignorate i numeri lato macchina quando dimensionate la cella. Una macchina vibrante gira a 75 a 85 dB(A) a un metro, abbastanza rumorosa da guidare le decisioni di cofanatura e ubicazione, e richiede trifase 380 V o 415 V a 50 Hz. La gamma di macchine per finitura vibrante è il punto d'ingresso per la capacità; il catalogo porta le righe di macchina con capacità, motore, peso e velocità per le piattaforme in produzione.

La superficie di lavoro di una vasca dopo servizio. Ecco come appare «il rivestimento è un pezzo d'usura»: la superficie non è più uniforme, l'usura si concentra dove la carica corre più forte, e il materiale si è accumulato nel motivo che il flusso lascia. Una carica consumata e un rivestimento consumato degradano il risultato insieme, ed è per questo che i due vengono cambiati su programmi separati invece che insieme.

Dove una carica ceramica in una macchina vibrante è la risposta sbagliata

• Pareti molto sottili, sotto circa 0.5 mm. Il problema è la massa della carica, non la grana. Cambiate famiglia di macchina o processo, non accorciate solo il ciclo.
• Alluminio tenero con faccia estetica. La ceramica segna ciò che il plastica avrebbe lasciato pulito. Se la faccia è visibile e la bava è leggera, la carica è il corpo sbagliato.
• Acetato e termoplastici teneri. Una carica ceramica a umido tiene il pezzo in un bagno caldo e l'acetato si deforma in modo permanente. Il lavoro sulle montature si fa a secco, con una famiglia di media del tutto diversa — vedi come le montature in acetato vengono finite in massa.
• Filettature fini su tolleranza. Il media si blocca. Usate il cilindro in porcellana ad alta frequenza più piccolo disponibile (la gamma parte da 1.3×3 mm), mascherate la filettatura, o spostate l'operazione di formatura della filettatura dopo la finitura.
• Fori ciechi e passaggi forati trasversali. La carica entra e non esce; starete estraendo media a mano a ogni lotto.
• Titanio e altre leghe che si incrudiscono. La carica deve essere dedicata e mantenuta pulita. La contaminazione portata da un lavoro in acciaio al carbonio appare come graffi su una superficie che non può essere ripulita a specchio.
• Un pezzo il cui unico difetto è una materozza di fusione pesante. Una vasca vibrante con carica ceramica arrotonderà ogni spigolo buono prima che la materozza se ne vada. Tagliate la materozza prima, poi finite.
• Un pezzo che deve tenere una dimensione a pochi micron. La finitura a media libero muove l'intera superficie; un processo a pezzo trattenuto (disco o drag) è la risposta giusta.

Cosa definire prima dell'ordine

1. Chiedete una prova sul pezzo peggiore, con il consumo misurato. Inviate pezzi rappresentativi incluso il peggiore, il materiale, la finitura che vi serve e quella che accetterete. Quello che torna dovrebbe essere la finitura, il tempo di ciclo e il consumo di media — il terzo numero è quello che nessuno quota e quello che fissa il vostro costo per pezzo. Un ciclo pubblicato presuppone un materiale e un'asportazione che potrebbero non essere i vostri.
2. Scrivete lo standard di accettazione prima della prova. Spigolo passato, facce protette, come si misura la rugosità, quanti pezzi possono trattenere media. Senza, la prova vi dice solo che aspetto hanno i pezzi.
3. Mettete grana, taglio di dimensione, forma e corpo sulla riga d'ordine. «Media ceramico per barile» non è ordinabile. «Allumina fusa bruna, triangolo a taglio angolare, 6×6 a 8×8 mm, VR/R» lo è, ed è ispezionabile al ricevimento.
4. Chiedete la cifra di consumo in chilogrammi per 100 ore, poi verificatela contro il vostro ciclo. Un fornitore che non sa dichiararla non sta quotando una cifra utilizzabile.
5. Confermate cosa viene spedito con la macchina e quando. L'imballo standard include il kit ricambi, il set iniziale di media e composto, gli utensili e i manuali, così la prima prova può girare all'arrivo. Una macchina standard è a 25 a 35 giorni dall'acconto e una configurazione su ordinazione a 45 a 60 giorni; media e composto spediti con la macchina aggiungono circa una settimana, e il nolo marittimo da Xiamen verso Europa o Nord America è di circa 30 a 40 giorni in più.
6. Confermate termini e minimo. Un'unità è l'ordine minimo, e i termini normali sono 30% di acconto con il saldo contro i documenti di spedizione, T/T, con L/C a vista per ordini più grandi.

Domande frequenti

Quanto media ceramico serve per riempire una vasca? Il riempimento è fissato dal carico nominale della macchina e dall'inviluppo del pezzo, non dal volume della vasca da solo. La nostra risposta è dimensionarlo contro le vostre dimensioni di pezzo e cesto invece di citare una riga di catalogo, perché inviluppo del pezzo e dimensione del media insieme decidono quanta parte della vasca sta effettivamente lavorando.

Posso mescolare media ceramico e plastico in una vasca? Potete, e a volte è giusto per un pezzo che ha bisogno insieme di un taglio e di un contatto delicato — ma la carica non è più uniforme, quindi lo standard di accettazione deve permetterlo e la separazione deve gestire due media. È un compromesso deliberato, non un modo per evitare di comprare due grane.

Perché la stessa grana si comporta diversamente in un barile? Perché la macchina imposta l'energia. Un barile centrifugo a 0–170 rpm spinge la carica contro il pezzo a un ritmo diverso da un vibratore a canaletta, quindi lo stesso pezzo fa un lavoro diverso. Media e macchina sono una specifica, non due.

Come so quando cambiare tutta la carica invece di rabboccare? Quando il tempo di ciclo è derivato di circa 20% per lo stesso risultato, quando la finitura smette di migliorare, e quando il pezzo mostra un velo grigio opaco. Il rabbocco compra tempo; un cambio completo programmato è ciò che rende il processo riproducibile.

Fornite il media separatamente dalla macchina? Sì. Media e composti sono un costo corrente invece di un acquisto, e vengono quotati rispetto al ciclo. Possono essere spediti con la macchina così la prima prova gira all'arrivo, o da soli contro una cifra di consumo.