Lucidatura aerospaziale del titanio: finitura a disco centrifugo per metalli ad alta resistenza-surface-polish.com

Perché centrifugo disco finitura per componenti aerospaziali in titanio?

I sistemi a dischi centrifughi forniscono velocità relative molto elevate tra media E parti , consentendo un'efficiente sbavatura, arrotondamento dei bordi, molatura fine e pre-lucidatura mantenendo al contempo la geometria, ideale per componenti critici per il volo in cui il controllo dimensionale e l'integrità della superficie sono importanti.

Punti salienti di LSI: finitura isotropica • rottura controllata dei bordi • rugosità superficiale Ra • rimozione delle bave • lucidatura • dosaggio del composto • controllo della contaminazione non ferrosa.

Cerchi casi d'uso aerospaziali reali? Consulta il nostro Pagina delle soluzioni aerospaziali per il contesto industriale e le idee di abbinamento macchina/media.

Media e chimica: cosa funziona per Ti-6Al-4V e simili

Selezione dei media

Supporti ceramici fini per un taglio controllato e una progressione uniforme del Ra (pre-lucidatura / leggera sbavatura).
Supporti in plastica (legati con resina) dove è necessario un taglio più morbido e a basso impatto per proteggere le parti con pareti sottili.
Dedicato, solo titanio set di supporti per evitare la contaminazione incrociata da lavori ferrosi.

Sfoglia le nostre pagine multimediali: Supporti ceramici · Supporti di finitura in plastica (esempio) .

supporti ceramici supporti plastici raggiatura del bordo

Composto e acqua

Utilizzare neutro o leggermente alcalino composti di finitura formulato per il titanio.
Prefer acqua deionizzata per una chimica coerente; aggiornare frequentemente.
Risciacquare abbondantemente; seguire con il prodotto approvato pulizia/decalcificazione dove specificato (vedere gli standard di seguito).

LSI: preparazione alla passivazione • controllo dell'emulsione • resistenza alla corrosione • pulizia per NDT.

Finestra di processo di base (adattata alla tua stampa)

Pre-preparazione: Assicurarsi che i pezzi siano privi di incrostazioni pesanti; rimuovere le sbavature di lavorazione che potrebbero rompersi e causare FOD.
Carico e spazio: Impostare correttamente spazio tra disco e anello in base al manuale della macchina per le dimensioni del supporto; evitare di intrappolare elementi sottili.
Fase 1 (taglio): Materiale ceramico fine + composto, velocità moderata. Obiettivo: sbavatura uniforme e rottura dei bordi.
Fase 2 (affinamento): Plastica o ceramica fine per portare Ra verso le specifiche (secondo disegno / ASME B46.1).
Risciacquare e pulire: Lavaggio accurato; se necessario, applicare ASTM B600 pulizia/decalcificazione conforme prima dell'ispezione o della finitura a valle.
Ispezionare: Rugosità superficiale (Ra/Rz), bordi e pulizia; documentare i parametri del lotto per la ripetibilità.

Tenere un registro delle corse: lotto/forma del supporto, % del composto, giri al minuto della macchina, distanza tra i dischi, % del carico, tempo e Ra risultante.

Controlli di qualità e rischio per il titanio aerospaziale

Fai questo

Utilizzo dedicato al titanio supporti/rivestimenti; separare dai lavori ferrosi.
Verificare struttura superficiale al disegno (Ra/Rz per ASME B46.1 ).
Segui approvato pulire/decalcificare pratiche per il titanio (vedere il collegamento ASTM B600 di seguito).

Evita questo

Supporti eccessivamente aggressivi che erodono i raggi critici o lo spessore delle pareti.
Riutilizzo di supporti “sporchi” su più leghe: rischio di pickup di metallo straniero .
Saltare la neutralizzazione/il risciacquo: la chimica residua può influire sui test non distruttivi o sui rivestimenti.

Standard relativi ai materiali aerospaziali e alla lucidatura (per riferimento)

Questi riferimenti sono solitamente abbinati alla finitura meccanica per definire gli obiettivi di rugosità, pulizia e compatibilità con i trattamenti a valle.

Applicazioni e casi

Parti tipiche: componenti del compressore, staffe, alloggiamenti, cerniere, componenti del binario del sedile, elementi di fissaggio, componenti del drone. Risultati: rottura del bordo coerente , migliorato tribologia per superfici di accoppiamento, e struttura superficiale conforme alle specifiche pronto per l'ispezione, il rivestimento o l'anodizzazione.

Esplora il nostro soluzioni aerospaziali per il dimensionamento delle macchine e gli abbinamenti dei supporti.

Pronti a convalidare una ricetta di finitura in titanio?

Inviaci campioni di parti: il nostro team eseguirà un finitura campione gratuita e restituire i risultati con una finestra di processo documentata (macchina, supporto, composto, tempo di ciclo).

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Hai bisogno di riparare anche parti non in titanio? Possiamo separare i set di supporti in base alla famiglia di leghe per garantire la massima pulizia.

Domande e risposte rapide

Quale Ra può ottenere la finitura con disco centrifugo sul titanio?

Dipende dalle condizioni in ingresso, dalla sequenza dei supporti e dal controllo del composto. Utilizza i metodi B46.1 per misurare e adattare la sequenza (ad esempio, ceramica fine → plastica → lucidatura leggera) al disegno finale.

Ho bisogno di una macchina a zero gap?

La tecnologia "zero-gap" è utile per materiali molto fini/parti di piccole dimensioni, per evitare che si depositino. La nostra gamma di dischi include modelli con "gap" regolabile e "zero-gap": consulta la pagina della categoria per le opzioni disponibili.

Come evitare la contaminazione?

Dedicare i supporti e le ciotole alla lavorazione del titanio, rinnovare frequentemente le soluzioni e seguire la pulizia ASTM B600 prima dell'ispezione o della lavorazione a valle.

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