Media ceramici: granulometrie, dimensioni e quando la ceramica è la scelta sbagliata

"Media ceramico" è un nome, non una specifica. Sotto questo nome stanno quattro corpi diversi — corindone bruno fuso, ceramica, porcellana allumina e porcellana ad alta frequenza — distribuiti su sei granulometrie di taglio e una fascia di dimensioni che inizia a 1.3×3 mm e finisce a 30×30 mm. Un triangolo a taglio angolare da 30×30 mm nelle granulometrie grossolane e una sfera di porcellana da 2 mm nelle granulometrie di finitura sono entrambi venduti come media ceramico, e uno dei due distruggerà un carter in alluminio sottile che l'altro doveva proteggere.

Questa pagina fornisce le lettere di granulometria che teniamo realmente a magazzino, la dimensione in cui è prodotta ogni forma, e le caratteristiche del pezzo in cui la ceramica è la scelta sbagliata. È scritta per permettervi di stendere una riga di media su un ordine che un fornitore possa quotare e un collaudatore possa verificare.

Cosa si vede quando "media ceramico" è stato comprato come un nome

Quattro sintomi spiegano la maggior parte dei reclami sui media ceramici che poi risultano non essere problemi di macchina:

Il secondo è l'errore costoso. Un acquirente ordina una ceramica fine perché il disegno dice "lucidare", gira quattro ore, ottiene una superficie grigia opaca e conclude che la macchina è debole. Quello che è successo è che la granulometria fine non ha mai avuto il taglio per eliminare i segni di lavorazione, e il ciclo lungo li ha solo lucidati sopra.

Perché il nome fallisce: tre assi dietro una parola

Il media ceramico si specifica su tre assi, e il nome commerciale li riduce tutti e tre a una sola espressione.

Asse uno — il corpo. Il corindone bruno fuso è il tagliente. La ceramica (il corpo in allumina) sta al centro. La porcellana allumina e la porcellana ad alta frequenza sono corpi di finitura, e le forme irregolari 3P / 3P-1 sono corpi di prelucidatura e di lucidatura finale.

Asse due — la lettera di granulometria. La nostra gamma per rettifica a umido usa sei granulometrie: VR (molto grossa, massima asportazione), R (grossa, taglio pesante), N (normale, lavorazione standard), NF (normale fine, qualità intermedia), F (fine) e FF (finitura fine). La gamma per rettifica a secco ne usa altre sei: VR, R, M (media, finitura generale), MF (media fine, prelucidatura), F e FF. Le lettere non sono intercambiabili tra le due colonne — una tabella a umido non ha M né MF, una tabella a secco non ha N né NF.

Asse tre — dimensione e forma. Stesso corpo e stessa granulometria, a una dimensione di distanza, si comportano diversamente su un pezzo con una caratteristica da 3 mm.

Ecco come appare nella gamma reale:

Leggete quella tabella come una mappa di ciò che potete e non potete ordinare. Non esiste una sfera ceramica a taglio grosso sopra 20 mm. Non esiste un triangolo di finitura fine in corindone bruno fuso. Se un'offerta vi propone un pezzo da 30×30 descritto solo come "ceramica fine", chiedete quale corpo e quale lettera, perché le due affermazioni sono in tensione.

Le singole pagine prodotto portano la stessa matrice: la gamma ceramica a taglio rapido è dove sono stampati la chiave delle granulometrie e entrambe le tabelle, la gamma di lucidatura fine porta l'estremità di finitura, e la pagina sfere ceramiche / sfere di porcellana allumina copre i corpi di brunitura. La vista per categoria è in media ceramici.

Verificate questo prima di scrivere la riga dei media

Cinque elementi, letti dal disegno, decidono l'intera specifica:

1. La caratteristica più piccola. Foro più piccolo, cava più stretta, passo di filettatura più fine. Il media non deve essere più grande di circa un terzo di quella dimensione. Un foro cieco da 3 mm richiede media sotto 3 mm, il che significa granulometrie fini e un ciclo più lungo — non c'è modo di aggirarlo.
2. Il materiale da asportare, in millimetri. Non "sbavare" ma quanto materiale deve andare via. Questo fissa la granulometria e il tempo molto più del nome del materiale.
3. Quali facce non devono cambiare. Estetiche, di tenuta, fianchi di filettatura, alesaggi di cuscinetto. Il media non sa quale faccia conta, e una granulometria grossolana su una faccia estetica è un lotto scartato invece di una rilavorazione.
4. La rigidezza del pezzo stesso. Sotto circa 0.5 mm di parete il rischio è la deformazione, non il taglio.
5. Cosa accade a valle. Galvanica, anodizzazione, montaggio, collaudo. Due lotti lucidati a un colore di fondo leggermente diverso falliranno un controllo visivo di galvanica anche se entrambi sembrano a posto nella cassetta.

Corpi ceramici, di porcellana e plastici come vengono forniti. Il punto di questa fotografia su una pagina di media ceramici è il confronto: i corpi bianchi sono le granulometrie di porcellana a più alta allumina e i corpi colorati sono legati con plastica, e i due si comportano diversamente sullo stesso pezzo alla stessa dimensione nominale. Comprare solo in base al colore del corpo è dove sbagliano la maggior parte dei primi tentativi.

Geometria del bordo da vicino. Un corpo ceramico conserva i suoi bordi molto più a lungo di uno plastico, ed è per questo che la ceramica si adatta a cicli lunghi su leghe dure e perché la stessa forma in plastica è la scelta più sicura su alluminio o parete sottile.

Ceramica o plastica: la decisione, con i numeri

Questa è la decisione che il termine di ricerca chiede davvero, e si può ridurre a una fascia. Le nostre granulometrie ceramiche abituali vanno da 3 a 10 mm mentre la plastica va da 10 a 25 mm — la plastica è più grande perché è più leggera, ed è l'energia di contatto che il pezzo vede, non la dimensione.

La regola pratica che sopravvive al contatto con l'officina: scegliete la ceramica quando il materiale deve andare via e la geometria deve tenere; scegliete la plastica quando il pezzo è l'elemento fragile del processo. Se entrambe sono vere — una bava pesante su un pezzo tenero e sottile —, la risposta è un processo in due stadi con un taglio ceramico e una finitura plastica o in porcellana, non una carica di compromesso.

C'è anche una trappola di costo che vale la pena nominare. La ceramica costa di più al chilogrammo, quindi un acquirente che passa alla plastica per risparmiare sulla riga dei media spesso spende di più in totale, perché il ciclo si allunga e i pezzi per ora calano. Il confronto per pezzi in alluminio, ottone e acciaio tratta il lato materiale della stessa decisione; questa pagina tratta del lato media.

Come specificarlo perché possa essere quotato e collaudato

• Date la lettera di granulometria, non un aggettivo. "Fine" non è ordinabile. "FF, colonna umida" lo è. E indicate la colonna, perché una lettera della tabella umida su un lavoro a secco è una consegna non conforme che sembra un errore del fornitore ed è in realtà un errore di specifica.
• Date la dimensione come un taglio, non come un numero singolo. Una granulometria come 2 mm a 4 mm copre un'ampiezza che conta su una caratteristica fine, e una dimensione a numero singolo invita a una spedizione al limite superiore della tolleranza.
• Date la forma e l'intento di taglio o brunitura. Un triangolo da taglio taglia un angolo; una sfera brunìsce una faccia. La stessa dimensione in due forme non è intercambiabile su un pezzo con caratteristiche miste — la guida alle forme lo scompone forma per forma.
• Ordinate la quantità come cifra di consumo. La durata del media va da circa 20 a 200 ore di funzionamento secondo materiale e ciclo. Un intervallo così ampio significa che il numero deve venire dal vostro lavoro, e un fornitore che non sa indicare il consumo atteso in chilogrammi per 100 ore non vi sta dando una cifra utilizzabile. È quella la cifra che determina il vostro costo per pezzo.
• Conoscete i segnali di sostituzione. La finitura smette di migliorare, il pezzo inizia a mostrare una velatura grigia opaca, e il tempo di ciclo sale di circa 20% per lo stesso risultato. Un rabbocco ripristina il taglio; un cambio completo a intervallo definito è più riproducibile del mescolare media nuovo al vecchio.
• Stabilite la sequenza degli stadi. La sbavatura leggera dura da 10 a 20 minuti e la lucidatura ad alta finitura dura da 2 a 8 ore, e quelli sono due stadi diversi con cariche diverse — non un solo ciclo lungo.

La regola dimensionale e l'interazione forma/incastramento sono trattate più a fondo in come impostare la dimensione del media per fori piccoli, cave e cavità. Un avvertimento: un ciclo pubblicato presuppone un materiale e un'asportazione che potrebbero non essere i vostri, quindi trattate qualsiasi tabella — compresa la nostra — come punto di partenza per un tentativo e non come una promessa.

Dove il media ceramico è la scelta sbagliata

Questa è la parte che la maggior parte dei fornitori omette, ed è da qui che vengono la maggior parte dei tentativi falliti:

• Pareti sotto circa 0.5 mm. Il rischio non è il taglio; è la deformazione. Un processo ad alta energia piegherà il pezzo prima di lucidarlo. Riducete l'energia o cambiate famiglia di macchina — accorciare il ciclo non lo risolve.
• Alluminio tenero con faccia estetica. La massa della ceramica segna una lega tenera che una carica plastica avrebbe lasciato pulita. Il guasto sembra un difetto di macchina ed è un difetto di peso del media.
• Acetato e termoplastici teneri. Un processo ceramico a umido tiene il pezzo in un bagno caldo; l'acetato si deforma in modo permanente, e la deformazione non va via. La maggior parte del lavoro sulle montature è a secco esattamente per questo motivo.
• Filettature fini tenute a una tolleranza di passo. Il media si blocca in una filettatura fine. Usate un piccolo cilindro di porcellana ad alta frequenza (1.3×3 a 4×14 mm è l'intervallo che teniamo), mascherate la filettatura, o accettate che la formatura della filettatura venga dopo la finitura.
• Fori ciechi e tasche profonde. Il media entra e non esce. Pianificate lo stadio di separazione e pulizia prima di comprare la carica.
• Titanio e altre leghe che incrudiscono. La carica deve essere dedicata e mantenuta pulita, perché la contaminazione portata da un altro lavoro si manifesta come graffi su una superficie che non riuscite a lucidare via.

Cosa chiedere prima di approvare l'offerta

1. Un tentativo sul vostro pezzo peggiore, non su quello medio. Inviate pezzi rappresentativi compreso il peggiore, il materiale, la finitura che vi serve e quella che accetterete; il ritorno dovrebbe essere la finitura più il tempo di ciclo più il consumo di media misurato. Vale più di qualsiasi pezzo campione.
2. Una norma di accettazione scritta prima del tentativo. Cosa conta come bordo accettato, quali facce sono protette, come si misura la rugosità. Un tentativo senza norma di accettazione vi dice solo che aspetto ha.
3. La granulometria, il taglio dimensionale e la forma sulla riga d'ordine. Non "media ceramico" — la lettera, l'intervallo a due numeri, il nome della forma.
4. La cifra di consumo in chilogrammi per 100 ore, così che il costo per pezzo sia calcolato invece che stimato.
5. Il tempo di consegna rispetto al vostro piano di produzione. Una macchina standard viene consegnata in 25 a 35 giorni dall'acconto e una configurazione su ordinazione in 45 a 60 giorni; media e composto spediti con la macchina aggiungono circa una settimana, e il trasporto marittimo da Xiamen verso Europa o Nord America richiede circa 30 a 40 giorni in più. I media su ordine proprio sono una riga molto più corta, e vale la pena ordinarli con la macchina così il primo tentativo può girare all'arrivo — l'imballo standard include un set iniziale di media e composto.
6. Quantità minima e condizioni. Un'unità è l'ordine minimo, e le condizioni normali sono 30% di acconto con il saldo contro i documenti di spedizione.

Domande frequenti

Il media ceramico è sempre l'opzione più rapida? Asporta materiale più in fretta all'ora, ma non è sempre la via meno costosa. Su un pezzo tenero e sottile la carica plastica più lenta finisce in una passata mentre la carica ceramica danneggia il pezzo e il lotto viene rifatto o scartato.

Posso usare una sola granulometria ceramica sia per sbavare sia per lucidare? No. Le granulometrie grossolane hanno il taglio e lasciano una superficie che richiede uno stadio più fine; quelle fini non hanno taglio e non elimineranno una bava. Una sequenza a due granulometrie costa meno di un ciclo lungo nella granulometria sbagliata.

Cosa controlla realmente la lettera di granulometria? La legante e l'abrasivo nel corpo, e attraverso di essi quanto materiale il media asporta all'ora e quanta geometria del pezzo sopravvive al processo. Ecco perché la lettera deve essere indicata sull'ordine.

Perché le tabelle umida e secca usano lettere diverse? Sono due prodotti separati e due schemi di classificazione separati: la colonna umida va VR / R / N / NF / F / FF e la colonna secca va VR / R / M / MF / F / FF. Mescolare una lettera da una all'altra è un errore d'ordine comune e costoso.

Potete fornire media secondo una specifica del cliente? Sì, ed è normale quando un pezzo ha un materiale controllato o un audit fornitore ha fissato il consumabile. La specifica deve essere una granulometria, un taglio dimensionale, una forma e un comportamento di taglio o brunitura — "fatelo come questo campione" non si può ordinare né collaudare.