problemi di Ommon con apparecchiature di lucidatura e come risolverli Quando si tratta di utilizzare attrezzature per la lucidatura e la lucidatura vibria completamente automatizzata, ci sono molte sfide che gli utenti spesso affrontano. Dalle finiture superficiali irregolari all'usura delle attrezzature eccessive e persino piccoli difetti su parti lucidate, ogni problema può influire sulla qualità finale del prodotto. Per aiutarti a gestire questi problemi in modo più efficace, ho messo insieme alcuni problemi di lucidatura comuni e soluzioni pratiche. Spero che questo ti aiuti a fare un'esperienza più fluida con la tua attrezzatura! 1. Lucidatura superficiale irregolare Problema : dopo la lucidatura, la superficie del pezzo mostra una luminosità irregolare. Alcune aree sembrano lucenti, mentre altre sembrano noiose. Questo problema è particolarmente comune su parti di grandi dimensioni o di forma complessa. possibili cause : Il materiale di lucidatura potrebbe non essere adatto o la dimensione del grano potrebbe essere incoerente. Il tempo di lucidatura o la pressione potrebbero essere imposti in modo errato. La frequenza di vibrazione dell'attrezzatura può essere sbilanciata, causando una distribuzione irregolare di energia.

Noi di JintaiJin comprendiamo che la finitura superficiale è un'arte tanto quanto una scienza. Oggi voglio condividere con voi uno dei nostri progetti recenti: lucidare i prodotti in alluminio per ottenere una straordinaria finitura a specchio. Il processo è stato impegnativo e gratificante e spero che condividere questa esperienza possa aiutare coloro che sono alla ricerca di soluzioni di lucidatura affidabili ed efficaci. 1. Il progetto: lucidatura di componenti in alluminio Il nostro cliente si è rivolto a noi con la richiesta di lucidare le parti in alluminio con una finitura lucida. Questi componenti dovevano essere visivamente impressionanti, con una superficie liscia e riflettente, priva di graffi o imperfezioni. Come puoi vedere nelle immagini fornite, il risultato finale mostra il nostro successo nel raggiungimento di questi obiettivi. 2. Attrezzatura utilizzata per il processo di lucidatura Per questo progetto, abbiamo utilizzato la nostra lucidatrice automatica avanzata, che è disponibile su JintaiJin. Questa macchina è perfetta per la movimentazione di componenti complessi che necessitano di una finitura uniforme e lucida. Alcune delle caratteristiche che hanno reso questa attrezzatura ideale per il progetto includono: Controllo preciso: la macchina ci consente di regolare le impostazioni per soddisfare le esigenze esatte di ciascun componente. Capacità di elaborazione in batch: potremmo lucidare più articoli contemporaneamente, risparmiando tempo e garantendo allo stesso tempo una qualità uniforme. Efficienza energetica: il nostro obiettivo è sempre rivolto alla riduzione degli sprechi e all'ottimizzazione del consumo energetico. Le attrezzature utilizzate per questo processo aderiscono al nostro impegno per una produzione ecocompatibile. 3. Superare le sfide e soddisfare le esigenze dei clienti Una delle sfide principali che abbiamo dovuto affrontare è stata quella di mantenere la finitura superficiale di alta qualità ottimizzando al tempo stesso l’efficienza. L'alluminio, essendo relativamente morbido, è soggetto a graffi se non maneggiato con cura. Abbiamo affrontato questo problema mettendo a punto le impostazioni della nostra macchina, prestando molta attenzione a ogni fase del processo di lucidatura e utilizzando mezzi di lucidatura di alta qualità per garantire che la superficie rimanesse impeccabile. Il nostro cliente era preoccupato per i tempi di consegna, date le scadenze ravvicinate che stavano affrontando. Sfruttando le capacità di lucidatura in batch della nostra macchina per burattatura, siamo stati in grado di rispettare queste scadenze mantenendo gli standard di qualità richiesti. Questa soluzione non solo ha soddisfatto le esigenze del cliente, ma ci ha anche permesso di dimostrare i vantaggi delle apparecchiature di lucidatura automatizzate. 4. Vantaggi della lucidatura in lotti per prodotti in alluminio La lucidatura in batch è uno dei punti di forza del nostro processo, soprattutto quando si tratta di componenti ...

Noi di JintaiJin ci impegniamo a condividere preziose informazioni che mettono in risalto la nostra esperienza nella finitura superficiale. Oggi, io, Max, un ingegnere tecnico presso JintaiJin, sono entusiasta di presentare un caso di studio che mostra come abbiamo lucidato i portachiavi fino a ottenere una finitura perfetta utilizzando le nostre apparecchiature di burattatura automatizzate. Questo progetto non solo evidenzia le capacità dei nostri macchinari, ma riflette anche il nostro impegno nel risolvere le sfide dei clienti con soluzioni efficienti ed ecologiche. 1. Panoramica del caso: il progetto di lucidatura dei portachiavi Il nostro cliente richiedeva un lotto di portachiavi lucidati con una finitura a specchio. La sfida era mantenere la coerenza tra centinaia di pezzi ottimizzando al tempo stesso i tempi e le risorse di produzione. È qui che le nostre apparecchiature di burattatura automatizzate hanno svolto un ruolo cruciale. 2. Attrezzatura utilizzata per la lucidatura Per ottenere i risultati desiderati, abbiamo utilizzato la nostra lucidatrice automatica a burattatura all'avanguardia, nota per la sua affidabilità e precisione. Questa macchina, dettagliata sul nostro sito web, presenta: Sistemi di controllo avanzati per un funzionamento preciso. Processi efficienti dal punto di vista energetico in linea con pratiche ecocompatibili. La capacità di gestire grandi volumi per l'elaborazione batch. 3. Vantaggi della lucidatura in batch per prodotti simili La lucidatura batch offre numerosi vantaggi, tra cui: Qualità uniforme: ogni portachiavi è stato lucidato in modo uniforme, garantendo l'assenza di incongruenze nella finitura finale. Efficienza temporale: il sistema automatizzato ci ha permesso di completare la lucidatura di centinaia di portachiavi in ​​un tempo significativamente inferiore rispetto ai processi manuali. Efficacia in termini di costi: elaborando articoli in grandi quantità, abbiamo ridotto i costi operativi e di manodopera mantenendo un'elevata qualità. 4. Affrontare le esigenze e le sfide dei clienti Una delle sfide principali affrontate dal nostro cliente è stata quella di ottenere una finitura perfetta senza ritardi. La nostra soluzione prevedeva l'ottimizzazione delle impostazioni della macchina per bilanciare velocità e precisione, ottenendo un flusso di lavoro fluido che rispettasse scadenze ravvicinate. Abbiamo inoltre utilizzato composti lucidanti ecologici per aderire agli obiettivi di sostenibilità, soddisfacendo l'esigenza del cliente di pratiche responsabili dal punto di vista ambientale. 5. Condividere il nostro successo: un impegno ad aiutare gli altri Noi di JintaiJin crediamo non solo nell'eccellenza nel nostro settore, ma anche nella condivisione della conoscenza a vantaggio degli altri. Questo caso di studio illustra il nostro approccio alla risoluzione dei problemi e mette in mostra i vantaggi dell'utilizzo di apparecchiature automatizzate avanzate. Per coloro che operano in settori simili e cercano...

Caso di studio: lucidatura di pinze mediche dentistiche di alta qualità con tecnologia avanzata Introduzione Ciao, sono Max, un ingegnere tecnico presso Jintaijin Polishing Technology Co., Ltd., specializzato nella tecnologia di lucidatura e rettifica delle superfici. Oggi condivido un caso di studio su come abbiamo assistito un cliente nella lucidatura di pinze mediche dentistiche di alta qualità realizzate in acciaio inossidabile per ottenere una ruvidità della superficie lucida di Ra0,4. Questo caso evidenzia le nostre attrezzature avanzate e il processo di lucidatura personalizzato che hanno migliorato significativamente la qualità del prodotto e la soddisfazione del cliente. Comprendere le esigenze del cliente Il nostro viaggio è iniziato quando siamo stati contattati da un cliente del settore delle apparecchiature mediche. Il cliente richiedeva che le sue pinze dentali avessero una superficie altamente lucida con una rugosità media (Ra) di 0,4, uno standard necessario per gli strumenti medici per garantire morbidezza e igiene. Questo requisito rappresentava una sfida, poiché il processo doveva essere efficiente, mantenere l’integrità del prodotto e soddisfare rigorosi standard medici. Processo di lucidatura personalizzato Per soddisfare le esigenze del cliente, abbiamo utilizzato la nostra ultima molatrice per tamburi per utensili sospesi a secco, modello OBD-BG01, nota per la sua capacità di gestire più prodotti contemporaneamente e fornire una lucidatura costante di alta qualità. Dettagli dell'attrezzatura Modello: OBD-BG01 Capacità: 40*4 L Capacità di trasporto: 80 L Dimensioni: 1680*1800*2200 MM Potenza motore: 3,7 KW Peso netto: 1600 KG Velocità: 0-100 RPM Spessore bambù: 25 mm Questa macchina è dotata di numerose caratteristiche innovative che ne migliorano le prestazioni: 1. Elevata capacità: può trasportare fino a 480 montature per occhiali in metallo utilizzando ganci in acciaio inossidabile per evitare deformazioni e ridurre gli angoli morti di lucidatura. 2. Rotazione indipendente: ogni gancio può ruotare in modo indipendente, migliorando significativamente l'efficienza della lucidatura. 3. Controllo intelligente: dispone di un sistema di controllo operativo PLC intelligente per il posizionamento e il funzionamento precisi del gancio, migliorando l'efficienza e riducendo i costi. 4. Tamburo in fibra di bambù: il tamburo in fibra di bambù ha una densità maggiore rispetto ai tradizionali materiali in legno, riducendo l'utilizzo di olio di rotolamento. Processo di lucidatura Lucidatura grossolana Abbiamo iniziato con una lucidatura grossolana utilizzando particelle di noce grossolane e abbiamo aggiunto olio per macinazione grossolano. La robusta lucidatura iniziale ha rimosso significative imperfezioni superficiali e ha preparato le pinze per un trattamento più accurato. Lucidatura fine Successivamente, abbiamo proceduto alla lucidatura fine con particelle fini di noce e olio per macinazione fine. Questa fase ha garantito che la sup...

Migliorare i prodotti in ottone con la tecnologia di lucidatura automatizzata: un caso di studio dal Sud America Di Massimo, Ingegnere tecnico presso Jintaijin Polishing Technology Co., Ltd. Introduzione In qualità di ingegnere tecnico presso Jintaijin Polishing Technology Co., Ltd., mi dedico al progresso nel campo della tecnologia di lucidatura e rettifica delle superfici. Oggi sono entusiasta di condividere un caso di studio tecnico che coinvolge uno dei nostri clienti sudamericani, che ha cercato la nostra assistenza per affinare la superficie dei loro prodotti in ottone. Il nostro cliente stava affrontando sfide legate alla superficie ruvida dei suoi tubi in ottone forgiato. Avevano bisogno di una soluzione per ottenere una finitura brillante e liscia senza compromettere l'integrità del testo inciso sui prodotti. La soluzione che abbiamo fornito prevedeva l'uso esclusivo della nostra tecnologia di lucidatura automatizzata, eliminando la necessità della lucidatura manuale. Il processo Lucidatura grezza iniziale: - Abbiamo utilizzato un materiale abrasivo con forte forza di taglio, in particolare il mezzo abrasivo n. 15 a base vegetale, per eseguire la lucidatura approssimativa iniziale. Questo passaggio è stato fondamentale per rimuovere la maggior parte delle irregolarità superficiali e preparare il prodotto per una lucidatura più fine. - Durante questa fase, abbiamo aggiunto la nostra pasta lucidante brevettata Jintaijin per lubrificare il processo, garantendo una finitura liscia e uniforme. Lucidatura intermedia e fine: - Dopo la lucidatura approssimativa iniziale, siamo passati ad abrasivi più fini, utilizzando i mezzi a base vegetale n. 10 e n. 8. Questi abrasivi rifinivano ulteriormente la superficie, esaltando la brillantezza e la levigatezza dei tubi di ottone. - La natura automatizzata della macchina OBD-BG01 ha consentito un controllo preciso e un'uniformità durante tutte le fasi di lucidatura, garantendo una finitura uniforme su tutti i prodotti. Vantaggi della lucidatrice OBD-BG01 La rettificatrice rotativa ad alta velocità OBD-BG01 si è rivelata la soluzione ideale per le esigenze del nostro cliente grazie a numerosi vantaggi chiave: - Efficienza e velocità: il processo automatizzato riduce significativamente i tempi di lucidatura rispetto ai metodi manuali, consentendo velocità di produzione più elevate. - Vantaggi ambientali: la macchina funziona con un impatto ambientale minimo, riducendo gli sprechi e la necessità di sostanze chimiche pericolose. - Precisione e coerenza: la macchina garantisce una lucidatura uniforme, mantenendo l'integrità del testo inciso e dei dettagli complessi sui prodotti in ottone. - Versatilità: l'OBD-BG01 può lucidare efficacemente sia le superfici esterne che interne dei prodotti, comprese le aree irregolari e irregolari. Conclusione L'implementazione della nostra tecnologia di lucidatura automatizzata non solo ha soddisfatto, ma ha superato le aspettative del nostro cliente. Utilizzando la macchina...

Nuova versione della smerigliatrice ad acqua per montature per occhiali in metallo Introduzione al prodotto La smerigliatrice per acqua con montatura per occhiali in metalloè un'apparecchiatura di lucidatura avanzata appositamente progettata per montature di occhiali in metallo. Adotta la tecnologia della vibrazione rotativa e ottiene una lucidatura efficiente e uniforme attraverso operazioni automatizzate. Questa attrezzatura non solo migliora l'efficienza della lucidatura, ma migliora anche significativamente la qualità della superficie dei prodotti, garantendo che ogni montatura per occhiali raggiunga la migliore lucentezza. Parametri tecnici 1. Frequenza di vibrazione: 30-50 Hz, regolabile per soddisfare le esigenze di diversi materiali e processi. 2. Potenza: 2,2 kW, altamente efficiente e a risparmio energetico, adatto per il funzionamento continuo a lungo termine. 3. Volume: 100-200 L, in grado di gestire montature per occhiali di varie dimensioni. 4. Materiale: acciaio inossidabile ad alta resistenza, forte resistenza alla corrosione e lunga durata. 5. Sistema di controllo: controllo intelligente PLC, facile da usare e controllo preciso del tempo e dell'intensità della lucidatura. Prodotti applicabili e trattamento superficiale La molatrice ad acqua per montature per occhiali in metallo è adatta per vari materiali metallici di montature per occhiali, tra cui acciaio inossidabile, lega di titanio e lega di alluminio. La combinazione di vibrazioni ad alta frequenza e materiali abrasivi rimuove efficacemente i microdifetti superficiali, esaltando la brillantezza e l'estetica dei prodotti. Effetto del trattamento Questa apparecchiatura garantisce che ogni montatura per occhiali ottenga effetti di lucidatura uniformi e coerenti attraverso una precisa tecnologia di vibrazione rotativa. La superficie lucida del prodotto è liscia e delicata, priva di graffi e sbavature, migliorando significativamente la qualità del prodotto e la competitività sul mercato. Risoluzione dei problemi La nostra molatrice ad acqua per montature per occhiali in metallo è progettata per risolvere i problemi comuni nei tradizionali processi di lucidatura. Ecco i suoi principali vantaggi: Elaborazione dettagliata 1. Lucidatura di pareti interne piegate e tubi interni: i metodi di lucidatura tradizionali spesso hanno difficoltà con pezzi dalla forma complessa, soprattutto in aree come pareti interne piegate e tubi interni. La nostra rettificatrice ad acqua adotta la tecnologia delle vibrazioni ad alta frequenza combinata con abrasivi speciali, raggiungendo facilmente queste aree difficili, garantendo che ogni dettaglio sia accuratamente elaborato. 2. Lucidatura degli angoli: la macchina è finemente progettata per lucidare vari angoli complessi, garantendo che la superficie complessiva sia liscia e impeccabile. Mantenimento della forma originale 1. Danni minimi: durante il processo di lucidatura, le nostre apparecchiature provocano danni minimi alla superficie del prodotto, ...