Presentazione della rettificatrice a secco con struttura in metallo brevettata di Jintaijin: lucidatura di alta qualità con tecnologia avanzata A Jintaijin, siamo orgogliosi di presentare la nostra rettificatrice a secco con struttura in metallo brevettata all'avanguardia ( modello: OBD-BG01 ), progettata per offrire risultati di lucidatura e levigatura superiori in vari settori. La nostra macchina innovativa incorpora caratteristiche avanzate e specifiche tecniche che la rendono un'aggiunta essenziale al vostro processo produttivo. Specifiche della macchina: Modello: OBD-BG01 Capacità: 40*4 Capacità di carico: 80 Dimensioni (LWH): 168018002200 mm Motore: 3,7 KW Peso netto: 1600 KG Spessore bambù: 25 mm Velocità: 0-100 Caratteristiche principali: Capacità: la macchina può reggere a 8 ganci, permettendogli di ospitare 480 montature per occhiali in metallo contemporaneamente. I nostri ganci in acciaio inossidabile verificati prevengono la deformazione del telaio riducendo al minimo i punti ciechi di lucidatura. Efficienza: ogni gancio ruota indipendentemente mentre segue la rotazione della canna, migliorando notevolmente l'efficienza della lucidatura. Sistema di controllo PLC intelligente: la nostra macchina è dotata di un sistema di controllo PLC intelligente per il posizionamento dei ganci, che ottimizza la numerazione e il posizionamento dei ganci per una maggiore efficienza e costi ridotti. Fusto in fibra di bambù: rispetto ai tradizionali fusti in legno, il nostro fusto in fibra di bambù ha una densità maggiore, con conseguente riduzione del consumo di olio per lucidatura. Istruzioni per l'uso: Macinatura grossolana: utilizzare granuli di noce grossolani e aggiungere olio per lucidatura a molatura grossolana. Macinatura fine: utilizzare granuli di noce fini e aggiungere olio per lucidatura a molatura fine. Galvanotecnica: alcuni prodotti potrebbero richiedere questo terzo passaggio facoltativo. *Si noti che i mezzi di molatura, gli additivi per olio lucidante e il tempo di molatura possono variare a seconda dei requisiti specifici del prodotto. Campi di applicazione: La nostra rettificatrice a secco con struttura in metallo è adatta a vari settori, tra cui forniture mediche, accessori hardware, utensili in metallo, prodotti elettronici e montature per occhiali in metallo. È progettato per fornire una molatura e lucidatura precisa per le montature degli occhiali in metallo, in grado di ospitare fino a 480 montature alla volta. I ganci sono compatibili con le macchine per la lucidatura del telaio e dell'acqua e ogni gancio può ruotare in modo indipendente. La canna è realizzata in bambù, che ha una densità maggiore rispetto alle tradizionali botti di legno, riducendo il consumo di olio per lucidatura. La nostra macchina è perfetta per applicazioni di lucidatura e molatura in una vasta gamma di settori, come prodotti per il bagno, accessori medici, accessori elettronici, parti automobilistiche, fusioni, accessori per ombrelli, parti lavorate, pre...

Guida approfondita alla finitura vibratoria: tecniche e innovazioni di Jintaijin   introduzione In qualità di esperto esperto di vibrofinitura e membro dedicato del team Jintaijin , sono entusiasta di condividere una guida dettagliata sugli ultimi progressi, tecniche e applicazioni nel campo della vibrofinitura. Jintaijin è un'azienda leader nel settore della vibrofinitura, dedicata a fornire soluzioni all'avanguardia, attrezzature all'avanguardia e un eccellente servizio clienti. Questa guida completa fornirà una comprensione più approfondita degli aspetti innovativi della vibrofinitura, discutendo l'ottimizzazione del processo, i miglioramenti delle apparecchiature e varie applicazioni per aiutare i professionisti a ottenere risultati di finitura eccezionali.   Applicazioni di vibrofinitura La vibrofinitura è un processo versatile utilizzato in un'ampia gamma di settori e applicazioni, tra cui:   Aerospaziale e automobilistico: produzione di superfici lisce e riduzione dell'attrito per componenti del motore, ingranaggi e dispositivi di fissaggio, miglioramento delle prestazioni e prolungamento della durata delle parti critiche. Medicina e odontoiatria: miglioramento della finitura di strumenti chirurgici, impianti e protesi per un migliore comfort del paziente, una sterilizzazione più semplice e migliori prestazioni complessive. Elettronica: rimozione di sbavature e miglioramento delle finiture superficiali per componenti elettronici, circuiti stampati e connettori, garantendo una migliore conduttività e prestazioni complessive. Gioielleria e orologeria: lucidatura di metalli preziosi, pietre preziose e componenti di orologi complessi per ottenere una finitura attraente e di alta qualità. Produzione generale: soddisfare un'ampia gamma di esigenze di sbavatura, arrotondamento dei bordi, rifinitura della superficie e lucidatura in vari settori, migliorando l'aspetto e la funzionalità del prodotto. Tecniche e tecnologie avanzate Jintaijin si impegna a rimanere all'avanguardia delle tendenze e delle tecnologie emergenti nel settore della vibrofinitura. Alcune delle ultime innovazioni e tecniche includono:   Finitura ad alta energia: utilizzo della forza centrifuga e rotazione ad alta velocità per ottenere tempi di lavorazione più rapidi, maggiore efficienza e rimozione del materiale più aggressiva rispetto alla tradizionale finitura a vibrazione. Finitura superficiale di precisione: utilizzo di materiali, forme e dimensioni dei supporti avanzati, insieme a metodi di controllo del processo, per ottenere finiture ultra precise e tolleranze ristrette, essenziali per le industrie e le applicazioni high-tech. Finitura vibratoria a secco: utilizzo di un mezzo secco appositamente formulato e composti liquidi minimi per ridurre gli sprechi, ridurre i costi di smaltimento e ottenere finiture superficiali specifiche non ottenibili con processi a umido. Controllo di processo automatizzato: integrazione di sensori, software e sistemi di con...

Mass Finishing Demystified: A Comprehensive Guide to Vibratory Finishing   Vibratory finishing has become a prevalent mass finishing process for its versatility and efficiency. While some may equate mass finishing solely with vibratory finishing, other methods include centrifugal barrel, centrifugal disc, and rotary barrel machines, as well as specialized surface finishing machines.   Vibratory finishing takes place in a vibratory bowl or tub, where components undergo surface deburring, polishing, smoothing, cleaning, descaling, rust removal, and radiusing. The first tub-type vibratory finishing machine was introduced in 1957, followed by the bowl-type machine in 1962.   Essential Processes in Vibratory Finishing: 1.1 Deburring Deburring is a widespread application in vibratory finishing. It usually involves a mild compound with a pH around 7.0 and general performance ceramic media. Deburring can clean machining oil or lubricant while leaving a clean surface for assembly and handling. 1.2 Burnishing Burnishing is commonly done with steel or zirconia balls. Steel media is popular for its shape versatility, while ball cone-shaped steel media is excellent for dull edges. The choice of burnishing compound and cleaning media is crucial for optimal performance.   1.3 Smoothing The smoothing process can alter surface properties based on the type of media used. Ceramic media provide an economical way to achieve a pre-painting finish, while plastic media is suitable for softer metals. In some cases, increased surface roughness is desirable, such as for automotive friction pads.   1.4 Cleaning and Degreasing Vibratory finishing machines are ideal for cleaning oily and greasy parts. The process requires a strong acidic compound to remove fatty and oily substances from the metal surface. Cold water is preferred to prevent premature wear on the PU lining.   1.5 Rust Removal The vibratory finishing process must eliminate the oxide layer for a smooth surface before further processing. Rust removal typically involves ceramic media with strong cutting power and a cutting compound to reduce processing time.   1.6 Radiusing Radiusing, or edge rounding, makes part edges round and smooth, protecting users from injury and making handling easier. Radiusing often occurs alongside deburring and surface material removal in vibratory finishing.   Key Elements in Vibratory Finishing The interaction between parts, media, compound, and equipment is critical to the success of vibratory finishing. 2.1 Parts The part size determines the appropriate vibratory finishing machine. Small parts, such as pins and tabs, often require a vibratory bowl finishing machine, while larger parts like transmission gears may necessitate a vibratory tub.   2.2 Equipment Various vibratory finishing machines are available, including curved wall, straight wall, and machines with internal separation decks. Choosing the right machine depends on part size and...

Introduction to Large Industrial Vibratory Polishing Machines: Principles, Applications, and Advantages by Jintaijin As modern industry rapidly advances, various metal products require polishing during the production process to improve their aesthetic quality and lifespan. Large industrial vibratory polishing machines are efficient, environmentally friendly, and energy-saving polishing equipment, widely used in aerospace, automotive, hardware, bearings, and mold industries. This article briefly introduces the basic principles, main application fields, and advantages of vibratory polishing machines. I. Basic Principles of Vibratory Polishing Machines Le lucidatrici a vibrazione utilizzano vibrazioni ad alta frequenza e abrasivi per lucidatura per levigare, lucidare e sbavare i pezzi. Il trogolo di lucidatura è riempito con abrasivi per lucidatura (come aghi in ceramica, resina e acciaio) e i pezzi vengono posizionati nel trogolo. L'attrito generato dalle vibrazioni fa sì che gli abrasivi entrino in contatto con la superficie del pezzo, ottenendo effetti di sbavatura, levigatura e lucidatura. II. Principali campi di applicazione Aerospaziale: Lucidatura di componenti di aerei e razzi, migliorando la resistenza alla fatica e la durata. Produzione automobilistica: lucidatura di componenti automobilistici, migliorando la qualità dell'aspetto e la resistenza alla ruggine. Elaborazione hardware: lucidatura di prodotti hardware, miglioramento della qualità della superficie e resistenza all'usura. Produzione di cuscinetti: lucidatura dei componenti dei cuscinetti, aumento della durata dei cuscinetti e precisione operativa. Produzione di stampi: lucidatura dei componenti dello stampo, migliorando la resistenza all'usura e la durata. III. Vantaggi delle lucidatrici a vibrazione Efficienza: le lucidatrici a vibrazione utilizzano la tecnologia delle vibrazioni ad alta frequenza, aumentando notevolmente la velocità di lucidatura e riducendo i tempi di lavorazione. Uniformità: le lucidatrici a vibrazione possono lucidare i pezzi in modo completo, senza punti ciechi, garantendo risultati di lucidatura costanti. Automazione: l'apparecchiatura può ottenere un funzionamento automatizzato, riducendo l'intensità del lavoro e aumentando l'efficienza produttiva. Risparmio ambientale ed energetico: la struttura chiusa della macchina riduce il rumore e l'inquinamento da polvere. Inoltre, l'apparecchiatura riduce efficacemente il consumo di energia durante il funzionamento, ottenendo risparmio energetico e protezione ambientale. Sicurezza e affidabilità: l'apparecchiatura è fabbricata utilizzando materiali di alta qualità con una struttura compatta, garantendo un funzionamento sicuro e affidabile a lungo termine. Qualità della lucidatura: le lucidatrici a vibrazione hanno meno probabilità di causare danni o deformazioni ai pezzi durante la lucidatura, garantendo qualità e precisione del prodotto. Flessibilità: l'attrezzatura è adatta a pezzi di vari materiali e forme, dim...

Approfonditi controlli di qualità e test delle vibrazioni: garantire l'eccellenza e l'impareggiabile servizio clienti di Jintaijin In Jintaijin, la nostra dedizione alla qualità è evidente nei rigorosi controlli di qualità e nelle procedure di test che impieghiamo prima di consegnare ai clienti le nostre apparecchiature di lucidatura e molatura. In questo articolo, approfondiremo il nostro meticoloso processo di controllo della qualità, concentrandoci in particolare sulla nostra procedura di test delle vibrazioni. Inoltre, metteremo in evidenza il nostro eccezionale servizio clienti e la nostra offerta unica di elaborazione di campioni gratuiti. Processo di controllo della qualità: ogni macchina prodotta da Jintaijin viene sottoposta a un processo di controllo della qualità completo per garantire che soddisfi i nostri severi standard di prestazioni e affidabilità. Questo processo include: Ispezione dei materiali: ispezioniamo attentamente tutte le materie prime utilizzate nella produzione delle nostre macchine, assicurandoci che soddisfino le specifiche richieste e gli standard del settore. Ispezione durante il processo: durante tutto il processo di produzione, il nostro team di esperti ispettori del controllo qualità monitora ogni fase per garantire che ogni componente sia lavorato con precisione e assemblato alla perfezione. Ispezione finale: una volta che la macchina è completamente assemblata, i nostri ispettori eseguono un'ispezione visiva e funzionale completa, verificando eventuali difetti, disallineamenti o altri problemi che potrebbero influire sulle prestazioni della macchina. Test di vibrazione: una componente fondamentale del nostro processo di controllo qualità è il test di vibrazione delle nostre macchine per levigatura e lucidatura. Le vibrazioni possono avere un impatto significativo sull'efficienza e sulla qualità del processo di rettifica, quindi è essenziale garantire che le nostre macchine funzionino con vibrazioni minime. Configurazione del test: i nostri ingegneri montano la macchina su una piattaforma di test delle vibrazioni, dotata di sensori avanzati per misurare e analizzare le vibrazioni generate durante il funzionamento. Esecuzione del test: la macchina viene quindi utilizzata a varie velocità e in diverse condizioni di carico per simulare scenari di utilizzo reali. I dati sulle vibrazioni vengono raccolti e analizzati per identificare eventuali discrepanze o problemi che potrebbero influire sulle prestazioni della macchina. Analisi dei risultati: se vengono rilevati livelli di vibrazione eccessivi, i nostri ingegneri adottano misure correttive per ottimizzare la progettazione e l'assemblaggio della macchina, riducendo i livelli di vibrazione e garantendo un funzionamento regolare. Convalida finale: una volta apportate le regolazioni necessarie, la macchina viene sottoposta a un ciclo finale di test di vibrazione per confermare che soddisfa i nostri rigorosi standard di vibrazione. Elaborazione di campioni gratuiti e ...

Rivoluzionando il settore della rettifica: Presentazione dell'innovativa macchina a botte esagonale ad alta velocità di Jintaijin: ottieni il tuo campione gratuito oggi! Nel competitivo mondo della levigatura e della lucidatura, Jintaijin è emersa come leader nell'innovazione con la sua rivoluzionaria macchina a botte esagonale ad alta velocità. Questa tecnologia all'avanguardia sta trasformando il settore della rettifica, in particolare per componenti metallici, medicali e per occhiali. Per dare alle aziende la possibilità di sperimentare in prima persona questa macchina rivoluzionaria, Jintaijin offre campioni gratuiti per un periodo di tempo limitato. La macchina a cilindro esagonale ad alta velocità di Jintaijin utilizza un design unico che la distingue dalle rettificatrici tradizionali. La forma esagonale del cilindro fornisce un processo di rettifica più uniforme ed efficiente, con conseguente precisione senza pari anche per i componenti più complessi. Il suo funzionamento ad alta velocità riduce significativamente i tempi di produzione, consentendo alle aziende di aumentare la propria produzione mantenendo una qualità eccezionale. Uno dei principali vantaggi della macchina a botte esagonale di Jintaijin è la sua versatilità. È progettato per gestire una varietà di materiali, inclusi metalli, plastica e ceramica. Inoltre, è particolarmente adatto per la levigatura e la lucidatura di componenti di forma irregolare comunemente presenti nell'industria medica e dell'occhialeria, garantendo sempre una finitura impeccabile. L'impegno di Jintaijin per l'innovazione è evidente nei loro continui sforzi di ricerca e sviluppo. Incorporando gli ultimi progressi tecnologici nella loro macchina a botte esagonale ad alta velocità, sono pronti a cambiare il modo in cui le aziende affrontano il processo di rettifica, aprendo la strada a una maggiore efficienza, risparmi sui costi e un prodotto complessivamente superiore. Man mano che l'industria della rettifica si evolve, la macchina a cilindro esagonale ad alta velocità di Jintaijin è destinata a diventare lo standard di riferimento per precisione, efficienza e innovazione. Le aziende che cercano un vantaggio competitivo e la capacità di fornire ai propri clienti prodotti della massima qualità farebbero bene a investire in questa tecnologia rivoluzionaria. Non perdere l'opportunità di richiedere il tuo campione gratuito e testimoniare il futuro della rettifica: contatta Jintaijin oggi!